A termék előnyei
1. Anyagösszetétel és tömítési mechanizmus
A magas-hőmérsékletű FKM O-gyűrűket FKM-ből öntik, hőálló, erősítő töltőanyagokkal, peroxidos térhálósító szerekkel és hőstabilizátorokkal, majd préseléssel-öntötték és kör keresztmetszetű toroid elasztomerekké vulkanizálják-. A mirigyben összenyomva érintkezési feszültség keletkezik; a tömítés akkor jön létre, ha az érintkezési feszültség meghaladja a közeg belső nyomását. A magas-hőmérsékletű készítmények optimalizálják a térhálósodási sűrűséget és a hőstabilizáló rendszereket, hogy megakadályozzák a fő-láncszakadást és a térhálósodás leépülését, késleltetve a keményedést és a kompressziós halmaz felhalmozódását.
2. Magas-hőmérsékletű teljesítmény
A szabványos FKM fokozatok folyamatosan működnek -45 foktól 200 fokig (ASTM D2000). A speciális magas hőmérsékletű fokozatok elérik a folyamatos 225 fokot, 250-300 fokos időszakos csúcsokkal (halmozottan 48 óránál kevesebb vagy egyenlő). 200 fok × 70 óra forró levegős öregítés után a szakítószilárdság megtartása 80% vagy annál nagyobb, nyúlásmegtartás 70% vagy annál nagyobb.
3. Magas-hőmérsékletű médiakompatibilitás
Alkalmas ásványi-alapú kenőolajokhoz, hidraulikaolajokhoz, motorolajokhoz, hajtóműolajokhoz, dízelhez, benzinhez és magas hőmérsékletű levegőhöz. 200 fokos olajfürdőben nincs keményedés, ridegség vagy túlzott duzzanat. Ellenáll az erős savaknak, erős lúgoknak, ammóniás víznek, magas hőmérsékletű-gőznek és kevert oldószereknek. A magas-hőmérsékletű termékek ellenállnak a termikus oxidációnak, az ózonnak és az UV-sugárzásnak.
4. Alacsony kompressziós beállítás magas hőmérsékleten
Szabványos keménység: Shore A 75±5 (75+ ajánlott magas-hőmérsékletű osztályokhoz). Tömörítési készlet (200 fok × 70 óra, 25%-os tömörítés) 30% vagy annál kisebb (ASTM D395). 275 fok × 70 óra esetén a tömörítés beállítása 50% vagy annál kisebb. Biztosítja a tömítési érintkezési nyomás fenntartását ismételt hőciklusokkal (fűtés → hűtés → újramelegítés).
5. Teljes méretválaszték és testreszabás elérhető
Keresztmetszet-1,0–7,0 mm, OD 10–450 mm. Megfelel a GB/T 3452.1 és AS568 szabványoknak. Minta-alapú testreszabás elérhető rajzok nélkül – formafejlesztés 3-5 nap.
Termékleírások
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Anyag | FKM (fluorkarbon) – magas{0}}hőmérsékletű |
| Keménység (Shore A) | 75±5 (75+ ajánlott; egyéni 70–90 elérhető) |
| Szabványos folyamatos hőm. | -45 fok ~ +200 fok |
| Magas{0}}hőmérsékletű folyamatos | Legfeljebb +225 fok |
| Időszakos csúcshőm. | 250 fok ~ 300 fok |
| Ajánlott tömörítési arány | Statikus axiális: 15%–30%; Statikus radiális: 20%–35%; Dinamikus: 10%–20% |
| Max üzemi nyomás | Tartalékgyűrű nélkül 10 MPa vagy annál kisebb; biztonsági gyűrűvel Nagyobb vagy egyenlő, mint 30 MPa |
| Külső átmérő tartomány | 10mm ~ 450mm |
| Keresztmetszeti tartomány | 1,0 mm ~ 7,0 mm |
| Szín | Fekete (standard), barna/zöld opcionális |
| Kompressziós készlet (200 fok × 70 óra) | 30% vagy annál kisebb (ASTM D395) |
| Kompressziós készlet (275 fok × 70 óra) | 50% vagy annál kisebb |
| Szakítószilárdság | 16 MPa vagy annál nagyobb |
| Szakadási nyúlás | 150%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Forró levegős öregítés (200 fok × 70 óra) | Szakítószilárdság 80% vagy annál nagyobb; Megnyúlás megtartása 70% vagy nagyobb |
| Standard | GB/T 3452.1 / AS568 / ISO 3601 / egyedi rajz |
| Flash Trim | 45 fokos osztás, vágási pontosság Legfeljebb 0,1 mm |
| Felületi minőség | Sima felület, nincs buborék, repedés vagy szennyeződés |
Telepítés és üzemeltetésEljárás
1. Telepítés előtti ellenőrzés és tisztítás
Tisztítsa meg a tömszelencét és az illeszkedő felületeket acetonba vagy alkoholba mártott, szöszmentes kendővel, hogy eltávolítsa a forgácsokat, olajfilmeket és a régi tömítésmaradványokat. Vizsgálja meg a tömszelence alját és falait, hogy nincsenek-e rajta karcolások, gödrök vagy sorja. Kisebb hibák nagyobb valószínűséggel okoznak idő előtti tömítés meghibásodást magas hőmérsékleten.
2. Kenés
Vigyen fel vékony, egyenletes réteg magas-hőmérsékletű kenőanyagot, amely kompatibilis a rendszer közegével (fluortartalmú zsír vagy magas-hőmérsékletű hidraulikaolaj) az O-gyűrű felületére, hogy csökkentse a telepítési súrlódást és megelőzze a felület sérülését.
3. Telepítési eljárás
Használja a spirális beillesztési módszert vagy egy kúpos szerelőhüvelyt, hogy fokozatosan nyomja be az O{0}}gyűrűt a tömszelencébe. Soha ne használjon éles szerszámokat. Győződjön meg arról, hogy az O-gyűrű nincs megcsavarodva a tömszelencében. Nyújtsa meg az O-gyűrű külső átmérőjét az eredeti kerületének legfeljebb 2%-ával, hogy elkerülje a maradandó keresztmetszeti -deformációt.
4. A tömörítési arány ellenőrzése
Mérje meg a tömszelence mélységét és az O-gyűrű keresztmetszete-magasságát a beszerelés után- a tényleges tömörítés kiszámításához. Statikus tömítések: 15%–30% (axiális) vagy 20%–35% (radiális); dinamikus tömítések: 10%–20%. Magas hőmérsékleten a túl alacsony összenyomás a hőtágulás után elégtelen tömítési nyomást eredményez.
5. Magas nyomás + magas hőmérséklet kombinációk
For system pressures >10 MPa, szereljen fel egy tartalék gyűrűt (PTFE vagy PEEK) a nyomóoldalra, és szigorúan ellenőrizze az extrudálási rést, hogy megakadályozza az O-gyűrű extrudálását megemelt hőmérsékleten.
Gyakran Ismételt Kérdések
1. kérdés: Mi a különbség a magas hőmérsékletű-FKM és a normál FKM között?
-
A magas-hőmérsékletű FKM peroxidos térhálósítást (Bisphenol AF + BPP) használ, nagyobb keresztkötési sűrűséggel és több hőstabilizátorral. A szabványos FKM 200 fok felett gyorsan megkeményedik, a kompressziós készlet éles növekedésével; a magas-hőmérsékletű minőségek megtartják rugalmasságukat 225 fokos folyamatos szögben, 275 fok × 70 óra nyomásnál kisebb vagy egyenlő 50%-kal. Az FKM teljes üzemi hőmérsékleti tartománya -45 fok és 300 fok között van.
2. kérdés: Mekkora a meghibásodási küszöbérték a magas hőmérsékletű FKM-folyamatos magas-hőmérsékletű szolgáltatásnál?
-
The primary failure mode is compression set exceeding 25% of original cross-section height. When temperature exceeds the grade limit (standard grade >200°C, high-temperature grade >225°C continuous, or >275 fok kumulatív 48 órán túl), a keresztkötési hálózat lebomlik, ami visszapattanási veszteséget, érintkezési feszültség csökkenését és esetleges szivárgást okoz.
3. kérdés: Milyen csúcshőmérsékleteket tud ellenállni az FKM magas-hőmérsékletének?
-
Szabványos fokozatok: 250 fokos szakaszos (halmozottan kevesebb, mint 8 óra). Magas-hőmérsékleti fokozatok : 275 fokos szakaszos (halmozottan 48 óránál kevesebb vagy egyenlő). Az FKM maximum 300 fokot érhet el. A csúcshőmérséklet vagy a kumulatív időn túl visszafordíthatatlan hőbomlás következik be, ami a tömítés meghibásodását okozza.
4. kérdés: Milyen információk szükségesek az egyéni árajánlathoz?
-
Adja meg a következőket: méretek (keresztmetszet-, belső átmérő vagy külső átmérő), hőmérsékleti fokozat (standard 200 fok / magas-hőmérséklet 225 fok / ultra-magas 250 fok +), Shore A keménység (75 ajánlott), maximális folyamatos hőmérséklet, csúcshőmérséklet és időtartam, érintkezési közeg és rendszernyomás.
